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　鍛鋼焊接式閘閥結構設計適用于公稱壓力：PN10~42MPa，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。Z562H操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。有三種閥蓋設計形式。種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封。客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種設計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋螺紋連接，內壓自密封環密封。
產品特點：
1、閥體出口流道結型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。
2、閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3、閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。鍛鋼焊接式閘閥應用范圍：鍛鋼閘閥適用于Class150～Class2500 、工作溫度-29℃～425℃（碳鋼）或-29℃～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、酸類、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
鍛鋼焊接式閘閥結構特點：
1．鍛鋼閘閥流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2．鍛鋼閘閥的產品結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠，目前閘閥的密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4．維修方便，閘閥結構簡單，拆卸更換都比

電站焊接閘閥結構特點：
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好，支管兩端為焊接連接，適應不同的接管要求。
2、閘板和閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成，運動密封副硬度高，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、制造按ANSI B16.34、E101標準，可與進口直接配套使用。
5、電動閥門的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有電機、減速器、轉矩控制機構，現場操作機構，手、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。

鍛鋼焊接式閘閥結構設計技術工藝優勢
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設計，有效保護密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質量；
5、閥桿表面經精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；
7、雙向承壓密封設計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴格手工配研，確保雙側密封面吻合度 90% 以上，實現氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設計，自動補償加工誤差，適應高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面*吻合度，特別便于用戶現場維修保養；
10、閥蓋自緊密封設計，壓力越高，密封越可靠；