化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例

呼吸閥的內部結構實質上是由一個壓力閥盤(即呼氣閥)和一個真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的，壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置，也可重疊布置。用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,GFQ-2設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的*產品。相關產品型號有：GFQ-1，GFQ-3。

●化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例性能及特點:  
   新型殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
   閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
   結構簡單，易檢修，安全方便；
   新型性能*符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。

●化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例適用范圍:
    新型適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。可與ZGB波紋阻火器配套使用。

其工作原理：當儲罐壓力和大氣壓力相等時，壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合，閥座邊上密封結構有“吸附"效應，使閥座嚴密不漏。當壓力或真空度增加時，閥盤開始開啟，由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應，所以仍能保持良好的密封。當罐內壓力升高到定壓值時，將壓力閥打開，罐內氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側排入外界大氣中，此時真空閥由于受到罐內正壓作用處于關閉狀態。反之，當罐內壓力下降到一定真空度時，真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開，外界的氣體通過吸氣閥(即真空閥)側進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態。

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例呼吸閥在正常狀態下起密封作用，只有在下列條件下呼吸閥才開始工作"：

(1)儲罐向外輸出物料時，呼吸閥即開始向罐內吸人空氣或氮氣。

(2)向儲罐內灌裝物料時，呼吸閥即開始將罐內氣體向罐外呼出。

(3)由于氣候變化等原因引起罐內物料蒸汽壓增高或降低，呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮氣(通常稱熱效應)。

(4)發生火災時，儲罐因呼出氣體受熱引起罐內液體蒸發量劇增，呼吸閥便開始向罐外呼出，以避免儲罐因超壓而損壞。

(5)在其它工況下，如揮發性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置化學反應、操作失誤等，呼吸閥則相應進行呼出或吸人，以避免儲罐因超壓或超真空而遭受損壞。

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   化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例
   
   

2. 序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
   1	氮封閥	氮封閥ZZYP-II   DN25   PN16 進口壓力 0.3-0.6  MPA, 出口壓力 1  KPA	臺	1
   2	泄壓閥	泄壓閥ZXD    DN25   PN16 起跳壓力   2KPA	臺	1
   3	呼吸閥	呼吸閥   CFQ-1 DN50  PN10 正壓：3   KPA 負壓：-298PA	臺	1

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例●GFQ-2零部件材料:

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例●GFQ-2主要技術參數:

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例●GFQ-2結構圖:

●化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例GFQ-2主要連接尺寸:

五、呼吸閥的維護

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例 呼吸閥安裝要點

(1)呼吸閥應安裝在儲罐頂部的最高點。理論上講，從降低蒸發損耗和其它的排氣觀點考慮，呼吸閥應安裝在儲罐氣相空間的最高點，以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。

(2)當儲罐體積較大，或者儲罐比較重要時，為防止單臺呼吸閥因故障導致儲罐出現超壓或負壓的風險，此時可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時動作而增加故障的幾率，工藝設計時，通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設計，正常情況下一臺工作，另一臺備用。

(3)如果呼吸量較大，導致單個呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時，可設置兩個以上呼吸閥。當安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂的中心距離應相等，即在罐頂對稱布置。

(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上，則氮氣供氣管的接管位置一定要遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，起到氮封作用。

(5)如果呼吸閥內帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲罐超壓。

(6)當建罐地區歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導致儲罐排氣不暢或補氣不足，而導致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。

三．化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例呼吸閥常見故障

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。

3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。

4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。

四．化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例呼吸閥異響問題

呼吸閥的閥盤落下與閥座接觸是會有聲音，但是若呼吸閥一直出現晃蕩的聲音，可能的問題是：

1. 1.    閥門選型問題

如果呼吸閥口徑選小了，呼吸閥開啟后泄放量不足以立即滿足系統內壓力平衡的要求，呼吸閥經常開啟和回座所產生快速的碰撞聲，震顫聲，產生chatter現象。比如家里燒開水的水壺，在水開的時候，壺蓋不斷的開啟回座這樣的情況。

1. 2.    如果是彈簧式，是否彈簧出現了問題。

2. 3.    揮發性儲罐沒有充氮，介質揮發造成壓力升高引起的。

在例行巡檢和每次作業時，要從外觀和現象上加強檢測分析，及時發現問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例

①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。

②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細的研磨劑。

③檢查閥體封口網是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現象 , 擦去網上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。

④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。

①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當氣溫低于 0 ℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結冰粘住而失靈。

②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次  二、三季度每月檢查一次。

③對于油庫區的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。

化工甲類油品儲罐全天候呼吸閥應用案例

為了維護呼吸閥的安全，必須在一定的時間段內定期為呼吸閥做全面檢查保養。

1.首先應該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關閉。

2.阻火層的小孔也是必須檢查的內容，每一個孔都務必保持通透，不然會影響安全操作。

3. 通風口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩固。

4.閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發現密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產生新的破壞。注意給螺栓加油。

5.每一個，每次拆卸都要有相應記錄，防止關鍵零件的遺失和損壞。

6.保養周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結）；其他二、三季度每月檢查一次。