上海申弘閥門(mén)有限公司
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化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。 在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。 本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。
以下內(nèi)容均依據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974-2014進(jìn)行闡述。減壓閥是一種廣泛應(yīng)用于各種流體控制系統(tǒng)中的元件，它能夠?qū)⑤^高的壓力降低到一個(gè)較低的水平，以滿(mǎn)足特定應(yīng)用的需求。而減壓閥組則是由多個(gè)單個(gè)的減壓閥和其他輔助元件組成的系統(tǒng)，用于控制和管理復(fù)雜的流體網(wǎng)絡(luò)。在結(jié)構(gòu)上，減壓閥通常是一個(gè)獨(dú)立的單元，可以方便地安裝到管道中；而減壓閥組則需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。減壓閥的規(guī)范體系涵蓋設(shè)計(jì)、安裝、檢測(cè)等全流程要求，以下是關(guān)鍵要點(diǎn)：
一、化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)制造規(guī)范
?材料與結(jié)構(gòu)?
閥體需根據(jù)介質(zhì)特性選擇材料（碳鋼、不銹鋼等），腐蝕性介質(zhì)應(yīng)采用316L不銹鋼閥體?。先導(dǎo)式減壓閥需配備導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，響應(yīng)時(shí)間應(yīng)≤0.5秒。
?性能參數(shù)?
調(diào)壓范圍誤差：工業(yè)閥±5%，民用閥±10%
減壓比：進(jìn)口壓力與出口壓力之比需符合GB/T 12244-2006分級(jí)要求?
二、化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范安裝規(guī)范
?位置要求?
必須安裝在報(bào)警閥組入口前，垂直安裝時(shí)水流方向應(yīng)向下?。氣體減壓閥出口端需設(shè)安全泄壓閥，泄壓管單獨(dú)回油?。
?附件配置?
入口處安裝過(guò)濾器（孔網(wǎng)直徑≥4目/cm2）?
前后需設(shè)壓力表（表盤(pán)直徑≥100mm）?
三、化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
檢測(cè)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 關(guān)鍵指標(biāo)
強(qiáng)度試驗(yàn) GB/T 12244-2006? 1.5倍公稱(chēng)壓力保壓無(wú)泄漏
性能測(cè)試 GB/T 12245-2006? 流量變化時(shí)出口壓力波動(dòng)≤±5%
過(guò)流保護(hù) 2025液化氣新國(guó)標(biāo)? 切斷響應(yīng)時(shí)間≤0.3秒
01化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范消防系統(tǒng)減壓閥規(guī)范
◇ 減壓閥基本規(guī)范
減壓閥是消防給水系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其安全性和可靠性至關(guān)重要。 減壓閥減壓分區(qū)供水應(yīng)遵循以下規(guī)范：
用于消防給水的減壓閥，其性能必須安全可靠，并嚴(yán)格符合消防給水標(biāo)準(zhǔn)。
減壓閥的選擇應(yīng)根據(jù)消防給水的設(shè)計(jì)流量和壓力來(lái)進(jìn)行，同時(shí)要確保設(shè)計(jì)流量落在減壓閥流量壓力特性曲線(xiàn)的有效范圍內(nèi)。此外，還需校核在150%設(shè)計(jì)流量的情況下，減壓閥的出口動(dòng)壓是否不低于設(shè)計(jì)值的65%。
每個(gè)供水分區(qū)都應(yīng)至少設(shè)置兩組減壓閥組，且每組減壓閥組中宜配備備用減壓閥，以確保供水系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
減壓閥應(yīng)僅安裝在單向流動(dòng)的供水管上，避免安裝在可能發(fā)生雙向流動(dòng)的輸水干管上，以確保減壓閥的正常工作和安全性能。
優(yōu)先選用比例式減壓閥，當(dāng)供水管網(wǎng)壓力超過(guò)1.20MPa時(shí)，可考慮采用先導(dǎo)式減壓閥，以滿(mǎn)足不同壓力條件下的減壓需求。
減壓閥的閥前與閥后壓力之比應(yīng)控制在3:1以?xún)?nèi)。若一級(jí)減壓閥無(wú)法滿(mǎn)足需求，可考慮采用減壓閥串聯(lián)的方式來(lái)進(jìn)行減壓，但串聯(lián)級(jí)數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩級(jí)。在第二級(jí)減壓閥的選擇上，建議采用先導(dǎo)式減壓閥，并確保其閥前后的壓力差不超過(guò)0.40MPa。
在減壓閥之后，應(yīng)配置安全閥以確保系統(tǒng)安全，同時(shí)不會(huì)干擾到供水的安全性。此外，消火栓的栓口動(dòng)壓力應(yīng)控制在0.50MPa以?xún)?nèi)；若超過(guò)0.70MPa，則必須安裝減壓裝置，通常可選的減壓方式包括減壓閥、減壓穩(wěn)壓消火栓或減壓孔板等。
◇ 化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范減壓閥組配置
減壓閥應(yīng)安裝在報(bào)警閥組入口前，并且在進(jìn)口處配備過(guò)濾器，確保水質(zhì)清潔，避免堵塞。
減壓閥應(yīng)當(dāng)被安裝在報(bào)警閥組入口之前的位置。若存在兩個(gè)或更多報(bào)警閥組相連的情況，則應(yīng)增設(shè)備用減壓閥。
在減壓閥的進(jìn)口處，應(yīng)配備過(guò)濾器，以確保水質(zhì)的清潔。過(guò)濾器的孔網(wǎng)直徑需控制在4目/c㎡至5目/c㎡之間，同時(shí)，過(guò)流面積不應(yīng)小于管道截面積的4倍，以確保減壓閥的正常運(yùn)行。
在減壓閥的進(jìn)口和出口處，應(yīng)分別設(shè)置壓力表，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化。這些壓力表的表盤(pán)直徑應(yīng)至少為100mm，以確保清晰度，同時(shí)，它們的最量程應(yīng)設(shè)定為設(shè)計(jì)壓力的兩倍，以確保安全范圍。
在過(guò)濾器前和減壓閥后，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制閥門(mén)，以便在需要時(shí)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。
減壓閥后應(yīng)安裝一個(gè)壓力試驗(yàn)排水閥，用于在必要時(shí)進(jìn)行壓力測(cè)試和排水。
減壓閥應(yīng)配備流量檢測(cè)測(cè)試接口或流量計(jì)，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄流量數(shù)據(jù)。
垂直安裝的減壓閥，其水流方向應(yīng)設(shè)計(jì)為向下，以確保順暢排水。
比例式減壓閥建議垂直安裝，而可調(diào)式減壓閥則適合水平安裝，具體根據(jù)實(shí)際情況選擇。
為了確保減壓閥和控制閥門(mén)的穩(wěn)定調(diào)節(jié)，建議配備保護(hù)或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。
連接減壓閥的管段必須確保無(wú)氣堵、氣阻現(xiàn)象，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼化試驗(yàn)壓力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 高進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | |||||
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
| 零件名稱(chēng) | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
外形結(jié)構(gòu)圖
化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑DN | 外形尺寸 | ||
| L | H | Hl | |
| 15 | 160 | 225 | 90 |
| 20 | 160 | 265 | 98 |
| 25 | 180 | 265 | 110 |
| 32 | 200 | 265 | 110 |
| 40 | 220 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 430 | 200 |
| 150 | 450 | 430 | 210 |
| 200 | 500 | 560 | 240 |
| 250 | 650 | 690 | 290 |
| 300 | 800 | 800 | 335 |
| 350 | 850 | 880 | 375 |
| 400 | 900 | 980 | 405 |
| 450 | 900 | 1100 | 455 |
| 500 | 950 | 1130 | 465 |
安裝說(shuō)明
①為了操作和維護(hù)方便，該減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說(shuō)明。
②安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止減壓閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
◇ 化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范壓力試驗(yàn)與安裝
安裝位置的減壓閥必須與設(shè)計(jì)要求相符，應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝，確保水流方向與管網(wǎng)一致。
安裝位置的減壓閥，其型號(hào)、規(guī)格、壓力和流量必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。
減壓閥的安裝工作應(yīng)在供水管網(wǎng)經(jīng)過(guò)試壓和沖洗并確認(rèn)合格之后進(jìn)行。
確保減壓閥的水流方向與供水管網(wǎng)的水流方向保持一致。
在減壓閥前，必須安裝過(guò)濾器以進(jìn)行必要的過(guò)濾。
減壓閥前后應(yīng)分別安裝壓力表，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化。
減壓閥附近應(yīng)配備壓力試驗(yàn)所需的排水設(shè)施，以確保安裝質(zhì)量。
在安裝過(guò)程中，我們需要對(duì)每一項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行全數(shù)檢查，通過(guò)核實(shí)設(shè)計(jì)圖紙、核對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告以及直觀檢查等方式，來(lái)確保減壓閥的安裝符合規(guī)范要求。
◇ 化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范水頭損失計(jì)算
減壓閥的水頭損失基于技術(shù)參數(shù)計(jì)算，串聯(lián)使用時(shí)需考慮級(jí)對(duì)第二級(jí)的影響。默認(rèn)情況下，靜壓與動(dòng)壓差需至少為0.10MPa。
減壓閥的水頭損失計(jì)算需遵循以下規(guī)范：
計(jì)算應(yīng)基于產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，若缺乏相關(guān)數(shù)據(jù)，則默認(rèn)減壓閥前后靜壓與動(dòng)壓差至少為0.10MPa。
當(dāng)減壓閥串聯(lián)使用時(shí)，需考慮第級(jí)減壓閥的水頭損失對(duì)第二級(jí)減壓閥出水動(dòng)壓的影響。
◇ 化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收及維護(hù)
驗(yàn)收時(shí)檢查減壓閥的各項(xiàng)參數(shù)與設(shè)計(jì)要求一致，確保無(wú)明顯噪聲和管道喘振。
減壓閥的驗(yàn)收需滿(mǎn)足以下要求：
減壓閥的型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)流量必須與設(shè)計(jì)要求相符合。
在減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，并確保過(guò)濾器的過(guò)濾面積和孔徑滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
驗(yàn)收時(shí)，需檢查減壓閥前后的動(dòng)靜壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
減壓閥處應(yīng)配備試驗(yàn)用壓力排水管道，以便進(jìn)行相關(guān)測(cè)試。
在小流量、設(shè)計(jì)流量以及設(shè)計(jì)流量的150%的情況下，減壓閥不應(yīng)出現(xiàn)明顯的噪聲增加或管道喘振現(xiàn)象。
驗(yàn)收過(guò)程中，需確保減壓閥的水頭損失不超過(guò)設(shè)計(jì)閥后靜壓和動(dòng)壓差。
化工消防給水減壓閥組系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范對(duì)于減壓閥的維護(hù)管理，應(yīng)遵循以下規(guī)定：
每月需對(duì)減壓閥組進(jìn)行放水試驗(yàn)，并詳細(xì)檢測(cè)與記錄減壓閥前后的壓力狀況。若發(fā)現(xiàn)壓力不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即采取相應(yīng)的調(diào)試與維修措施，以確保系統(tǒng)性能的穩(wěn)定與安全。
每年應(yīng)對(duì)減壓閥的流量和壓力進(jìn)行全面試驗(yàn)，以確保其性能符合相關(guān)規(guī)范要求。同時(shí)，應(yīng)參照《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50084-2017中的規(guī)定，對(duì)減壓閥進(jìn)行定期檢查與維護(hù)，保障其安全穩(wěn)定運(yùn)行。
一、為了有效控制管道中的靜壓，建議采用分區(qū)供水或設(shè)置減壓閥的方式。而對(duì)于需要控制動(dòng)壓的區(qū)段，則適宜采用減壓孔板或節(jié)流管進(jìn)行調(diào)節(jié)。
二、減壓閥的安裝需遵循以下規(guī)范（其他未提及的條款可參照消防給水及消火栓系統(tǒng)的相關(guān)要求）：
在進(jìn)水側(cè)應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，并建議在其前后分別安裝控制閥。
可調(diào)式減壓閥應(yīng)水平安裝，并確保閥蓋朝上。
比例式減壓閥適宜垂直安裝；若需水平安裝，則單呼吸孔減壓閥的孔口應(yīng)朝下，雙呼吸孔減壓閥的孔口應(yīng)保持水平。
若減壓閥本身未配備壓力表，則應(yīng)在其前后相鄰位置分別安裝壓力表進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
