上海申弘閥門有限公司
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ZLV型自力式流量控制閥技術規范
ZLV型自力式流量控制閥本產品是一種不用外部能源，依靠被調介質的壓差自動恒定流量的自控產品。具有設計，結構合理，流量控制精度高，配置精巧緊湊，使用維護方便可靠，適應性強，綜合技術經濟指標優于國內外同類產品的特點。該產品適用范圍廣，能從更本上解決集中供熱的水利失調問題，可節電20-30%，節熱15-20%，節水100-150L/m2.a是供熱行業的產品。是一種無需外部動力驅動即可實現流體介質自動調節的裝置，其工作原理基于內部壓力差的變化觸發閥門動作，從而維持系統中流量的恒定。該類閥門在工業自動化、暖通空調、供水系統等多個領域中廣泛應用，具有顯著的技術和應用優勢。首先，從技術層面來看，自力式流量控制閥具備結構簡單、響應迅速的特點。其核心部件通常包括膜片、彈簧及活塞等機械組件，通過介質自身壓力變化進行自我調節，無需額外供電或控制系統支持，從而降低了設備復雜性和故障率。此外，這種設計也避免了對電氣控制系統的依賴，使得系統運行更加穩定可靠。其次，在節能環保方面，自力式流量控制閥因其無需電力驅動而展現出明顯的節能優勢。在能源日益緊張的背景下，這類閥門能夠有效減少能源消耗，降低運營成本，同時符合綠色制造與可持續發展的行業趨勢。再次，從維護與使用角度來看，自力式流量控制閥具有較低的后期維護需求。由于不涉及復雜的電子元件或控制系統，因此日常檢修和保養相對簡便，可大幅降低人工和材料成本，提升整體運行效率。與此同時，這類閥門適用于多種工況環境，例如高溫、高壓、腐蝕性介質等惡劣條件，表現出良好的適應性和穩定性。最后，隨著工業自動化水平的不斷提升，自力式流量控制閥也在不斷優化升級，例如采用新型材料增強耐久性、改進密封結構以提高嚴密性等，進一步拓展了其在現代工業流程中的適用范圍。綜上所述，自力式流量控制閥憑借其自調節能力強、維護便捷以及適應性強等多方面優勢，成為眾多流體控制系統中的重要組成部分。
自力式流量控制閥是通過高溫鑄造技術制造出來的用于人防工程管道截止或調節截止的產品，具有一定的流阻小、啟閉省力、耐腐蝕、用途廣等特點，廣泛應用于自動噴水系統、給排水管路、消防栓給水系統等方面，以提高工作效率，保證人民生活。
自力式流量控制閥主要有球墨鑄鐵閥體和銅閥桿、球墨鑄特手輪質等組成，自力式流量控制閥主要應用在自動噴水系統、給排水管路、消防栓給水系統等領域或場景下。自力式流量控制閥在自動噴水系統場景下使用可以防止管道水流不能快速的被截斷，在給排水管路場景下使用可以防止水調節改變方向時水壓過大造成對管路的損害，在消防栓給水系統場景下可以防止維修時管路中的介質不能被快速的改變方向造成回流。
ZLV型自力式流量控制閥技術規范執行標準
中華人民和國城鎮建設行業標準CJ/T197-2003在工業流體控制領域，水力失調引發的能耗與設備損耗問題亟待解決。本文解析自力式流量控制閥技術要點，提供采購決策支撐。主要用于管網平衡系統的調節工作，管網中應用動態水力平衡閥后可直接根據設計來設定流量，閥門可在水的作用下，自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差，無論系統壓力怎樣變化均保持設定流量不變，動態水力平衡閥的這些功能使管網流量調節一次完成，把調網工作變為簡單的流量分配，有效地解決管網的水力失調。
動態水力平衡閥技術參數
1．介質溫度0～150℃。
2．工作壓差20-600KDa。
動態水力平衡閥選型
1．可根據管道等徑選用。
2．可根據流量和閥門的流量范圍選用。
動態水力平衡閥安裝調試
1．介質流動方向應與閥體的流向箭頭一致。
2．安裝后根據與其串聯管路的需求設定流量。
3．檢查閥門兩端的壓差是否在工作壓差范圍。
4．盡可能避免閥門在最小流量狀態下工作。
動態水力平衡閥技術參數表
1. 公稱壓力：1.6Mpa
2. 介質溫度：0-150℃
3. 閥體：鑄鐵
4. 閥芯：黃銅
5. 彈簧：不銹鋼
6. 膜片：三元乙丙埋纖
2、ZLV型自力式流量控制閥技術規范工作原理：
當系統壓力 P1 增大時，膜片就會帶動閥芯關小閥口，使 P2 增大，維持 P1-P2 用戶壓差的恒定。當系統壓力 P1 減小時，彈簧就會推動膜片帶動閥芯開大閥口來維持用戶壓差 P1-P2 的恒定。當用戶阻力偏大流量偏小時，可調節壓差調節器、使設定壓差P1-P2 增大,來增加用戶流量。發現流量過小，關斷導管球閥釋放導管內壓力，利用閥體內部彈簧推力打開自動閥芯排除故障，保證系統平衡及節能運行。
自力式流量控制閥適用于以熱用戶為主動調節的變流量系統中，用戶的室內系統均裝有溫度控制裝置，用戶根據自己負荷調節流量，保證用熱需求。當某用戶調節流量時，不會影響其他用戶的流量有過大變化；熱網的供回水壓差會產生變化，熱源根據外網的壓差變化來調節循環水泵的轉速，實現變流量節能運行。適用于按熱量收費的供熱系統。
性能曲線
ZLV型自力式流量控制閥技術規范產品的材質
1、殼體：WCB
2、整體旋塞、自動閥瓣、導向套鑄造銅合金部件：ZQSn5-5-5
3、閥桿、限位螺母：H62
4、彈簧：1Cr18Ni9Ti
5、膜片：三元乙丙橡膠
ZLV型自力式流量控制閥技術規范安裝使用
1、操作人員只要打開閥上面的罩蓋，看準基準刻度線，用活動板手旋轉軸上端的四方調整到對應所需流量值，加上罩蓋即調整完畢。
2、按控制閥所示的介質流動方向（閥體上的箭頭），水平安裝在供熱(冷)管網的回水管或進水管道上。一次網按裝在換熱器的回水管道上，也可按裝在每臺換熱器的出口管道上；二次網按裝在熱入口的回水管道上。由于安裝位置所限，也可以垂直或傾斜安裝，但不允許倒置。
3、系統或單體循環流量的確定，需按實際的熱負荷或建筑面積計算循環流量，然后根據管道安裝位置和尺寸情況，按本資料提供的“流量控制范圍"選用流量控制閥的規格，推薦按"流量控制范圍"值的40%—80%優先選用，其余流量范圍也可選用。
4、控制閥工作壓差范圍在0.3bar至4bar之間，最小也要大于控制閥工作所必須的最小啟動壓差，不得高于4bar。只有在規定的壓差范圍內控制閥才能正常工作，確保流量控制精度。
控制閥最小啟動壓差Pmin的計算公式：
Pmin（bar）＝△P＋Q2/Kvs2
Pmin（bar）：最小啟動壓差
△P（bar）：最小有效壓力,設定值0.15bar
Kvs：流量系數查產品規格表中數值
Q（m3/h） ：實際流量值
5、本產品是低噪音閥門，但噪音要求高時，使用中應減少控制閥前后壓差，但不得低于控制閥的最小啟動壓差。需要特殊訂貨，由公司專業人員根據用戶要求和使用條件選訂本公司的降噪配件。
6、為適應使用水質差的情況，旋轉軸上端裝有防銹死裝置，一般情況不啟用。只有長期不用銹蝕嚴重或因雜質造成旋轉軸卡死，又需改變調整流量時，由專業人員擰下限位螺母上的定位銷釘，順時針旋轉限位螺母，壓縮圓錐型螺旋彈簧，提升整體旋塞，使整體旋塞和旋轉面脫離磨擦，再旋轉軸上端的四方調整到對應所需流量值，旋轉完畢，限位螺母、錐形彈簧、定位銷釘必須恢復到旋轉軸上原有位置，確定整體旋塞由錐形彈簧壓緊在旋轉密封面上，蓋上罩蓋，操作完成。非專業人員嚴禁拆卸調整防銹死裝置，以免限位螺母上的流量定位點錯位，造成流量與刻度不對應。
ZLV型自力式流量控制閥技術規范故障排除
1、用戶不熱
1）、如果用戶不熱首先檢測閥門是否安裝反。
2）、把壓差閥壓差調節到，還不能改善，把導壓管前端閥門關閉把導壓管內壓力水放完，此時閥已全部打開
3）、發現堵塞，打開閥蓋排污孔，用專用工具活動自動閥芯，清除污物。
4）、檢查過濾器是否排污；
5）、觀察供回水壓力表是否有滿足用戶的壓差；
6）、如果壓差不夠不應在此安裝閥，應把閥芯拆除。
2.ZLV型自力式流量控制閥技術規范噪音
由于近端用戶壓差大可能使閥門產生噪音。把上游截斷閥門開度調小，可以緩解噪音。
安裝自力式流量控制閥時需要注意多個關鍵方面。安裝位置的選擇應依據系統的實際需求和工藝流程來確定。要將其安裝在便于操作和維護的地方，同時要避開振動、高溫、潮濕等惡劣環境。振動可能會使閥門內部的零部件松動，影響閥門的調節精度和穩定性；高溫會加速閥門密封材料的老化，降低閥門的使用壽命；潮濕環境則容易引起閥門生銹腐蝕，損壞閥門的結構。在安裝方式上，如果選擇水平安裝，要確保閥門處于水平狀態，以防止閥芯受力不均，影響流量調節精度，甚至導致閥門無法正常開關。若采用垂直安裝，要保證介質的流動方向與閥門標注的方向一致，通常是從下向上流動，這樣可以保證閥門內部的壓力平衡和正常的流量調節。安裝前，必須對管道系統進行清洗，去除雜物、鐵銹、焊渣等雜質。這些雜質如果進入閥門內部，可能會卡在閥芯與閥座之間，影響閥門的正常開關和流量控制精度，甚至損壞閥門。清洗可以采用水沖洗、空氣吹掃等方法。在連接方式上，通常采用法蘭連接或螺紋連接。采用法蘭連接時，要保證法蘭密封面平整，墊片安裝正確，連接螺栓擰緊均勻，以避免介質泄漏。使用螺紋連接時，要確保螺紋規格與閥門和管道匹配，并使用合適的密封材料，如密封膠帶或密封膠，防止漏水。安裝過程中，要使用合適的工具，并按照正確的操作規范進行，避免因安裝不當而損壞閥門。安裝完成后，要對閥門進行調試，檢查其流量調節功能是否正常?？梢酝ㄟ^監測閥門前后的壓力變化和流量數據，來判斷閥門是否能夠準確地保持設定的流量。自力式流量控制閥作為一種無需外部能源驅動的智能調節裝置，廣泛應用于工業、建筑、供暖、冷卻系統等多個領域。其核心原理是通過內部壓力變化實現對流體流量的自動調節，從而保證系統運行的穩定性和安全性。根據不同的應用場景和功能需求，自力式流量控制閥可分為多種類型，每種類型都有其獨特的結構設計和適用范圍。
首先，常見的自力式流量控制閥類型包括壓力平衡型、直接作用型以及間接作用型等。壓力平衡型閥門通過內置的平衡機制來抵消系統壓力波動帶來的影響，確保流量的穩定性；而直接作用型則依靠彈簧或膜片等元件直接感知壓力變化，快速響應并調整流量；間接作用型則通過外部介質傳遞信號，實現更精確的流量控制。這些不同類型的選擇需結合實際工況進行綜合評估。
在具體應用中，自力式流量控制閥的選型需要考慮多個因素，例如系統的工作壓力、流量范圍、介質特性以及安裝環境等。對于高壓或高溫環境，應選擇具有耐腐蝕和耐高溫特性的材料制造的閥門；而對于需要高精度控制的場合，則需選用具備高靈敏度和快速響應能力的型號。此外，閥門的密封性能和使用壽命也是重要的考量指標，尤其是在頻繁啟閉或長期運行的場景下。
隨著自動化技術的發展，自力式流量控制閥的應用范圍不斷擴大，并逐漸向智能化方向演進?，F代自力式流量控制閥不僅具備基礎的流量調節功能，還能夠集成傳感器和數據采集模塊，實現遠程監控和數據分析。這種智能化的升級使得閥門在節能降耗、提高系統效率方面發揮著越來越重要的作用。
值得注意的是，不同類型的自力式流量控制閥在使用過程中可能會遇到一些常見問題，如流量不穩定、密封泄漏、響應遲緩等。針對這些問題，用戶可以通過定期維護和檢查，確保閥門處于良好的工作狀態。同時，合理的安裝和調試也是保障閥門正常運行的關鍵環節，例如確保安裝位置符合設計要求，避免因安裝不當導致的性能下降。
綜上所述，自力式流量控制閥作為一種高效、可靠的流量調節裝置，在工業控制系統中扮演著重要角色。通過對不同類型閥門的了解和合理選型，可以有效提升系統的運行效率和穩定性，滿足多樣化的工程需求。
ZLV型自力式流量控制閥技術規范特別注意
1、此閥不能提供動力，只能消除管網壓頭，安裝前需對管網進行水力平衡計算，壓差不夠或者末端用戶及供熱效果不好用戶嚴禁安裝，
安裝后可能造成用戶供熱效果更加不好。
2、系統供水和回水必須安裝截斷閥，以便用戶維修、維護。
3、本閥不具備關斷能力，不能當截斷閥使用；
4、切勿從回水注水沖洗管路及打壓；
5、夏季不用熱時應進行保水保養管路及閥門；
6、此閥不能解決管路堵塞引起的系列問題；
