之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹智能一體化電動調節閥執行器參數閥門的執行機構為電動執行機構，供電電壓為220VAC。由電動執行機構和調節閥閥體連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節閥。通過接收工業自動化控制系統的信號，來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控，制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數，實現遠程自動控制。
電動調節閥主要零件
零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、行程指針、調節螺母、螺帽套、支架，如果是高溫的話，還需加裝散熱片；如果是低溫，一般還會加裝加長桿。
材 料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、雙相鋼
電動調節閥工作原理
工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。
輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。
反饋控制信號：DC4-20MA（負載電阻礙500歐姆以下）
通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門從而改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。
新型電動調節閥執行器內含飼服功能，接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。
電動調節閥流量特性
電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關系。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥電動調節閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。 接受標準4—20MA模擬電流控制信號每小時啟動次數高達1200次實現高度頻繁調節因調節型電動執行機構頻繁啟動.動態制動等特定的工作要求使的調節型電動執行機構在機械方面要求精密.耐用同時在電氣控制穩定性方面和位置檢測快速響應方面都有著*的要求. 控制精度在0.5%-3%之間位置精度可重復性為輸出0.02—0.1轉.
本產品執行的標準代號及名稱： Q/ZTK 01-2008《智能型電動執行機構》
一、智能型電動執行機構的主要特點
◆ 采用*DSP系統，功能*，精度等級高.
◆ 智能一體化設計，體積小，重量輕。
◆ 執行機構設定可在主電源接通或斷開時進行參數設置、行程調試設定.
◆ 采用專業的電流互感器測量力矩值，準確度高，誤差率≤5%并可動態監視、顯示 過力矩、堵轉可報警并提示.
◆ 位置傳感器采用非接觸式霍爾效應脈沖計數編碼系統或18位磁編碼計數系統，精度高耐久使用。
◆ 執行機構的功能、參數設置、調試和現場電動操作都通過手持式紅外線遙控器進行設定，毋需打開箱蓋。
◆ 執行機構設定可在主電源接通或斷開時進行參數設置、行程調試設定.
◆ 操作菜單: 全英文.全中文.中英文結合的菜單操作和顯示，直觀明了，通俗易懂。
◆ 系統提示執行機構工作的各種狀態及信息.并引導操作. 3.10.1智能一體化電動調節閥執行器參數基本參數
3.10.1.1輸入信號
● 模擬量輸入
4～20mADC/≤250Ω(輸入信號/輸入阻抗)
● 脈沖量輸入
24VDC（≥30mS）
3.10.1.2輸出行程
執行機構輸出行程額定值應從下列數系中選取
● 直行程： 60,100,160,250,400mm
● 角行程：0～90°
3.10.1.3輸出力和輸出力矩
執行機構額定負載值應從下列數系中選取：
● 直行程： 600,1000,1600,2500,4000,6000,10000,16000,25000N
● 角行程：100,250,400,600,1000,1600,2500,4000,6000N.m
3.10.2設備供貨范圍
3.10.2.1主體部分
● 電動機（單相）
● 減速器
● 開關和信號裝置（包括力矩開關、行程開關、位置發送器、機械位置指示等）
● 手輪操作機構
3.10.2.2其它
● 電動智能一體化結構
3.10.3 工作條件
3.10.3.1 環境條件
● 使用的環境溫度
電動執行機構：－25℃～＋70℃
● 使用的環境相對濕度：
電動執行機構：<95%
3.10.3.2 電源
● 電源電壓
單相：220VAC (+10%,-15%)
● 頻率：50HZ ±1%
3.10.4 技術要求
3.10.4.1電動執行機構主要技術指標
● 基本回差：≤±1.5%
● 全行程時間：≤25S+10%;≤40S+10%(對額定力矩≥6000N.m)
● 起動特性：電源電壓降至負極限值時，執行機構能正常起動。
● 絕緣電阻
輸入端子與機殼間：≥20MΩ
電源端子與機殼間：≥50MΩ
輸入端子與電源端子間：≥50MΩ
● 絕緣強度
在下列試驗條件下，應不出現擊穿或飛弧現象：
● 輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V 50HZ
● 輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V 50HZ
● 電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：
<60V 500V 50HZ
130～<250V 1500V 50HZ
250～380V 2000V 50HZ
3.10.4.2 電動執行機構與伺服放大器組成比例式執行機構的主要技術指標：
● 基本回差：≤±1.5%
● 回差：≤1%
● 死區：0.5～3%可調
● 阻尼特性：≤3次半周期
● 額定行程時間：≤25S+10%;≤40S+10%(對額定力矩≥6000N.m)
● 起動特性：電源電壓降至負極限值時，執行機構能正常起動。
● 絕緣電阻
輸入端子與機殼間：≥20MΩ
電源端子與機殼間：≥50MΩ
輸入端子與電源端子間：≥50MΩ
● 絕緣強度
在下列試驗條件下，應不出現擊穿或飛弧現象：
● 輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V 50HZ
● 輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率：500V 50HZ
● 電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：
<60V 500V 50HZ
130～<250V 1500V 50HZ
250～380V 2000V 50HZ
3.10.4.3 外殼防護等級IP65
3.10.4.4 電動智能一體化執行機構
模擬量輸入：4～20mADC/≤250Ω
脈沖量輸出：高電平：>20VDC
低電平：<3VDC
電源電壓：220VAC,50HZ
3.10.4.5 位置變送器：
● 輸出電流信號：4～20mADC
● 供電電壓：24VDC（二線制）
● 負載電阻：≥750Ω
● 線性誤差：0.5%
3.10.4.6力矩和行程開關
● 銀接點和開關容量 220VAC
● 始終端可調范圍：0～20°；70～90°
● 機械壽命：107次
3.10.4.7 環境溫度的影響
環境溫度在4.2.1條規定規范內，每變化10℃時輸出行程應不大于額定行程的0.75%。
3.10.4.8 電源電壓的影響
電壓從公稱值分別變化到正、負極*，輸出行程變化應不大于額定行程的1.5%。
3.10.4.9 漂移
48小時的漂移應不大于額定行程的1.0%。
3.10.4.10 機械振動影響
執行機構在頻率為10～150HZ，位移幅值為0.15mm和伺服放大器在頻率為10～55HZ，位移幅值為0.075mm，分別承受三個相互垂直的方向，各振動30min的正弦掃頻試驗，行程下限值和量程變化應不大于額定行程的1.5%。
3.10.4.11 連續沖擊
執行機構應在包裝條件下按ZBY002中有關要求進行連續沖擊試驗，試驗后的基本誤差和回差應符合4.3.1和4.3.2條規定。
3.10.4.12 執行機構的工作制
執行機構的工作制為可逆斷續工作制，當接通持續率為25%時，每小時接通次數一般為60次，但應允許接通次數至少達每小時600次。
3.10.4.13 壽命
執行機構在額定行程50%附近，以接通持續率20～25%，每小時接通次數580±50次運行48小時，基本誤差和回差應符合4.3.1和4.3.2條的規定。
3.10.4.14 外觀
金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應光滑平整、緊固件不得松動，可動部件應靈活可靠。
3.11閥芯
3.11.1在數據表中涉及到閥芯的地方，它應包括內閥環，閥桿填料蓋和套環，但不包括導向套。
3.11.2如果閥門規定有縮口（如閥體80mm縮為50mm），則閥座環的開孔直徑應縮小而閥應具有各種安裝尺寸。
3.11.3 至執行機構的閥桿接頭應該是可調正的并具有調整鎖定裝置。
3.11.4 所有調節閥的閥桿以及導向套均應作拋光處理。
3.11.5 操作溫度在400°C以及以上的調節閥其閥桿應作鍍鉻處理。
3.12 閥帽
3.12.1 調節閥閥帽應與閥底部封頭具有同樣規格的材料，并用螺栓固定在閥座上。
3.12.2 當操作溫度超過閥填料的極限值或膜片的極限值時或任何閥內附件的極限值時,應提供合適的散熱裝置以確保閥能正常工作。
3.12.3 當操作溫度在0°C以及以下時閥應提供加長型的閥帽.
3.13 墊片
3.13.1 除另有規定外,供貨商應提供與工藝介質和操作條件相一致的標準材料的墊片.
3.14 填料
3.14.1 每個閥門均裝有填料函,其材料類型詳見數據表.
3.14.2 如果數據表中規定采用波紋管進行密封時,波紋管應滿足以下條件:
a. 確保波紋管不扭曲并提供防扭曲裝置
b. 該波紋管應為無縫不銹鋼結構
3.15 所有產品要求不小于 3 年的免費質保期。凡在質保期內，由于產品的質量造成的損壞，由供應商負責退換并修復。
3.16所有產品應符合IP65防護等級，以便在電廠環境中使用。
3.17供貨商職責
3.17.1供貨商必須負責核實各調節閥所選擇的尺寸,形式,材料等是否與隨閥提供的資料描述相一致.
3.17.2供貨商必須對每個所提供的調節閥進行計算并提供詳盡的計算數據表,計算必須采用SI制，同時這些計算必須符合本工程的固有特點。（數據詳見所附數據表）
3.17.3另外，供貨商應對氣蝕和閃蒸等各種情況作出評估，然后作出必要的修正并對所提供的這些特殊調節閥提出在特定的操作條件下合適的安裝上的建議。
3.17.4供貨商也應對各種使用場合下的噪聲作出估算，并在其提供的數據表中提供計算的噪聲強度值。
3.17.5在噪聲強度超過86分貝時，供貨商應提出減少噪聲的建議。
3.17.6供貨商必須提供每臺調節閥門的計算數據表，這些計算數據用SI單位制，壓力的單位Kpa,供貨商的計算數據將包括提供的調節閥的實際固有的特性。
3.17.7 供貨商在未得到招標方的審查和批準前不得進行有關設備的制造。
電力、化工、冶金、環保、污水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。 
智能一體化電動調節閥執行器參數技術參數
1、輸入信號：(一) 模擬信號 1). 4-20mA.DC 輸入阻抗250Ω2). 0-10mA.DC 輸入阻抗500Ω
(二) 開關量觸點控制。(三)備選的現場總線控制技術
2、輸出信號：(一) 閥位反饋信號：4-20mA.DC 負載阻抗≦750Ω
3、基本誤差： (一)LM多回轉電動執行機構 ≦±1%
(二) LML 直行程電動執行機構 ≦±1%
4、死區 0.1～9.9%可調 默認設置為≤0.5%
5、間隙：(一) LMM 多回轉調節型執行機構 ≤1°二) LM多回轉標準型閥門電動裝置 ≤1°
(三) LML 直行程執行機構 ≤1mm
6、供電電源： 三相三線制，380V.AC±10%， 50Hz±1% 7、外殼防護等級：IP68
8、防爆等級： (一) 遙控器本安型 ibII BT4
(二) 執行機構為隔爆型d II BT4
9、輸出觸點容量 ： 250V.AC ; 30V.DC
10、使用環境條件： (一) 環境溫度： -25～+70℃ (隔爆型：-20～+60℃)
(二) 相對濕度： 5%～98%; (三) 大氣壓力： 86～106kPa;
(四) 空氣介質： 周圍空氣中無腐蝕性氣體
11、抗干擾指標： 1) 外磁場 ：≤400A/m 50HZ 2)共模干擾 250v 50HZ
3)串模干擾 ：有效值為1v的交流信號 頻率為50Hz，相位0~360°
4)靜電放電： 4kV 5)電快速瞬間脈沖群： 電源端1000v； 信號輸入端；500V
6)射頻干擾： 頻率80～1000MHZ， 試驗場強3V/m，距離1m
7)浪涌干擾 ：1kV8)絕緣電阻：100mn/500v
電動調節閥安裝要求
電動調節閥適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。
電動調節閥一般包括驅動器和調節閥閥體，電動執行器接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節，也可根據控制需要，組成智能化網絡控制系統，優化控制實現遠程監控和控制。
電動調節閥電氣原理
動作原理：電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥里面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號，電機轉動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現直行程或角行程
反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號（全開，全閉。公共線）與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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