之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹閘閥與蝶閥區(qū)別對比閘閥和蝶閥在管道使用中都是起開關(guān)，調(diào)節(jié)流量的作用。當(dāng)然在蝶閥和閘閥的選配過程中還是有方法的，如何選配：閘閥與蝶閥在供水管網(wǎng)中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，但是同樣規(guī)格的閘閥價格又比蝶閥的價格高。至于口徑的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現(xiàn)的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴大閘閥的使用范圍是值得關(guān)注的。 閘閥與蝶閥區(qū)別對比蝶閥于閘閥的使用區(qū)別在哪里？ 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥按照閘閥和蝶閥的作用及用途來說，閘閥流阻小，密封性能好，因閘閥閥板和介質(zhì)流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關(guān)不到位，介質(zhì)對閥板的沖刷使閥板顫動，極易照成閘閥密封損壞。
蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
蝶板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。
使用工況和介質(zhì)：蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。
閘閥（gate valve）是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適門參數(shù)而異 , 通常為 5°, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52‘。改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。
運動方式：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。 
A閘閥與蝶閥區(qū)別對比蝶閥的適用場合和應(yīng)用工況 因為蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，所以大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在*開啟時，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約15°至70°之間時，又能進行靈敏的流量控制，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。
在下列工況條件下，推薦選用蝶閥：
① 要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量；
② 泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；
③ 要求閥門結(jié)構(gòu)長度短的場合；
④ 要求啟閉速度快的場合；
⑤ 壓差較小的場合。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。
信號蝶閥由蝸輪蝸桿傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉和控制流量。旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動裝置手輪，使蝶板達到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關(guān)閉 。
使用裝置
根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子，并密封好電纜進口，同時把電纜固定，以防止外力牽動時損壞電纜接線。當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時，順時針轉(zhuǎn)動下面的關(guān)向凸輪或逆時針轉(zhuǎn)動上面的開向凸輪，蝶閥在管路夾緊時，注意連接力是否均勻可靠。蝶閥安裝后，進行管路強度試壓時，閥板必須處于開啟位置。蝶閥安裝后，應(yīng)定期檢查，其檢查的主要項目如下：蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。閥板密封面的密封性能。蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉(zhuǎn)時不得有卡阻現(xiàn)象。蝶閥檢修裝配后，應(yīng)按要求進行密封性能試驗。 
閘閥與蝶閥區(qū)別對比閘閥
閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運行的壓力損失*小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。*常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
蝶閥
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時**的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蝶閥和閘閥的運用簡單概括：
蝶閥：體積小便于安裝、由于開啟行程小易于實現(xiàn)自動控制、適用于各種液體包括泥漿、金屬等、主閥板和開啟手柄聯(lián)接為一體不易失效、但是大徑、超大徑管路不易使用、屬于低壓閥門關(guān)閉較嚴(yán)。
閘板閥：相比蝶閥體積大、開啟速度慢行程大不易實現(xiàn)自動控制、使用范圍小、主閥板和開啟手柄容易脫離造成閥門失效、試用于大管徑安裝、按壓力分為低、中、高壓閥門關(guān)閉嚴(yán)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
