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氣動襯四氟球閥選型指南襯氟球閥按驅(qū)動方式氣動襯氟球閥，由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)和O型襯氟球閥組成。 閥體內(nèi)腔及碟板均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。 主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。 氣動襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、輕紡、電力等行業(yè)的自動調(diào)節(jié)與遠程控制系統(tǒng)中。氣動襯氟球閥屬旋轉(zhuǎn)類型高性能調(diào)節(jié)或開關(guān)閥類，接受工業(yè)自動化控制（DCS、PLC系統(tǒng)）儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出。Q641F氣動襯氟球閥可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位開關(guān)控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。
Q641F氣動襯氟球閥產(chǎn)品特點：
1、流體阻力小，是所有閥類中流體阻力小的一種。以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)。以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90o，達到啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。
2、是全電子式氣動執(zhí)行機構(gòu)，采有機結(jié)構(gòu)。Q641F氣動襯氟球閥具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單。Q641F氣動襯氟球閥通過輸入電流信號或電壓信號，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度（0-90o任意角度），實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。
3、球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。 Q641F氣動襯氟球閥特別適用于要求零泄漏率的場合。
4、有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù)，減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時，Q641F氣動襯氟球閥密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封，當(dāng)介質(zhì)壓力較大時，Q641F氣動襯氟球閥密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞，確保可靠密封。 

氣動襯四氟球閥選型指南氣動襯氟球閥內(nèi)組件
閥芯型式：球型閥芯
閥芯材料：2Cr13襯F46
流量特性：近似等百分比
額定行程：全開90° 
氣動襯氟球閥執(zhí)行機構(gòu)
型式：AT/SR、AW/AWS、GTD/GTE雙作用、單作用活塞式執(zhí)行機構(gòu)
供氣壓力：0.3～0.8Mpa
氣源接口：G1/4〞、G1/8〞、G3/8〞、G1/2〞
環(huán)境溫度：-30～+70℃ 氣動襯氟球閥作用型式
單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) 
氣動襯氟球閥附件
定位器(YT1000型)、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)

氣動襯四氟球閥選型指南特點

　　1.采用氟塑料襯里層的球閥，具有*的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于任何強腐蝕性化學(xué)介質(zhì);

　　2.采用全通浮動球閥結(jié)構(gòu)，在整個壓力范圍內(nèi)進行元泄漏關(guān)閉，便便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護。

　　結(jié)構(gòu)特點:

　　襯氟球閥結(jié)構(gòu)為全通徑浮動球式(二段式)和全通徑固定球式(三段式)，主要用于截斷或接通管路中的腐蝕性介質(zhì)，并可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，與其它閥類相比，有如下特點:

　　1.流體阻力小，襯里球閥內(nèi)壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力小的一種。

　　2.開關(guān)迅速、方便，只需將球體旋轉(zhuǎn)90°，便完成開戶和關(guān)閉動作。

　　3.采用特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內(nèi)壁，能耐強酸、強堿介質(zhì)的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達到了零泄漏。

　　4.可配置氣動、電動、液動等多種驅(qū)動裝置，實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。

　　5.球體與閥桿融為一體，轉(zhuǎn)動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險，保證了使用的安全性、可靠性。