內浮頂儲罐氮封系統改造內浮頂輕污油儲罐的氮封系統改造的壓力控制方案和氧氣濃度控制方案，并闡述了氮封改造的效果。氮封閥的作用就是要當儲罐液面下降壓力降低時，向罐內補充氮氣，當儲罐液面上升壓力增加時，停止補充氮氣，同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出，從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓（壓力一般在400~1000Pa之間）。只有這樣才能做到既隔絕空氣，又保證儲罐不變形。

內浮頂油罐通稱為內浮頂儲罐、浮頂油罐、內浮盤儲罐、內浮盤油罐等，具體是指儲罐和油罐里面安裝鋁制、不銹鋼等系列材質的內浮頂,防止液體揮發的一種環保和經濟的儲罐，屬于儲罐拱頂下面裝配浮頂，是拱頂罐和內浮頂結構相結合的揮發性液體儲罐，儲罐外部的拱頂與罐內部的浮頂結合，目前在汽油、航空煤油和揮發性較強的化學液體中已經得到廣泛的應用。
儲罐氮封系統使用的氮氣純度不宜低于99.96%，氮氣壓力宜為0.5~0.6MPa。在煉油或石油化工廠中，存放著各種油品或石化產品。儲罐大都建造在室外，為使這些油品或產品不與空氣中的氧氣接觸，常采用罐頂充氮氣法，使之與外界隔絕。

三、內浮頂儲罐氮封系統改造內浮頂結構的特點：
內浮頂油罐罐體外形結構與拱頂油罐大體相同。與浮頂油罐相比較，它多了一個固定頂，這對改善油品調度的儲存條件，特別是對防止雨水雜質進入油罐和減緩密封圈的老化有利。同時，內浮頂也能有效地減少油品損耗，所以，內浮頂油罐同時兼有固定頂油罐和浮頂油罐的優點。內浮頂或內浮盤是指漂浮在油罐液面上隨油品和液體上下升降的浮動頂蓋，采用這種內浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前*的的降低油品蒸發損耗的。

四、內浮頂儲罐氮封系統改造內浮頂油罐的優點：
1、具有明顯的環保經濟效益：特定的氣候環境下，根據歷史據說數據表明，采用內浮頂3-6個月內因所減少油氣揮發的經濟價值相當于的內浮頂安裝采購成本，即半年內可收回內浮頂成本。能適合各種規格的對接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化學品，能減少介質的揮發損失，防止空氣污染，是一種理想的內浮頂浮盤，具有成本低，施工期短，耐腐蝕性、不占容積和使用壽命長等特點。
2、具有安全性高的特點：內浮盤浮于液面上，使得液相沒有蒸發空間，可以減少蒸發損失達85%~90%；同時，通過浮盤阻隔了空氣與儲液，在減少空氣污染、減少了火災危險發生的程度。
3、具有經濟壽命長的優點：內浮頂儲罐里面由于液面上沒有氣體空間，減少了在液體在罐內外輸送過程中產生的振蕩，防止儲液對罐內壁產生撞擊或內壓力變大，減輕罐頂和罐壁的腐蝕，延長儲罐使用壽命。 

1、隔離氧氣，防止進入儲罐；
2、防止有毒有害氣體進入大氣，污染環境；
3、受氣候驟然變化如突然大幅降溫等影響時，儲罐內部氣體或液體急劇收縮，氮封閥及時補充氣體，避免儲罐被抽癟。

五、內浮頂儲罐氮封系統改造工藝方案
本發明創造利用液封裝置取代現有氮封系統中的泄氮閥和呼吸閥，可以減少氮氣和物料的損失，同時液封裝置基本不用維護，大大降低了氮封系統設備的維護成本。利用被調介質自身能量作為動力源，引入壓力閥的指揮器，控制閥芯位置，杭州寶恒閥門制造有限公司,改變閥芯節流面面積，以保證設定的壓力保持恒定的一種自力式壓力調節閥；該產品具有動作靈敏、密封性能好、設定壓力波動小、控制精度高、減壓比大等特點。因而它適用于石油制品或油庫貯罐，化工醫藥氮氣或其它保護氣體的微壓自動調節等場合。在儲罐上設置氮封系統，維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性氣體。以4臺輕質油內浮頂儲罐組成的罐組為例，設計方案如下：

1.內浮頂儲罐氮封系統改造內浮頂儲罐改造
1）封堵儲罐罐壁（頂）的通氣口。
2）核算罐頂呼吸閥是否滿足設置氮封后的需求。呼吸閥的數量及規格按照《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH/T 3007-2007確定（見表一）。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外，還應考慮氮封閥不能關閉時的進氣量等因素。
3）在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性，兩開口之間的距離不宜小于1m。
4）量油孔應加導向管，確保量油作業時不影響氮封壓力。
5）儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。

內浮頂儲罐氮封系統改造該系列產品具有以下特點
1）無需外加驅動能閂源，使用成本低；
2）結構纟簡單，維護工作量??；
3）設定點可調且范圍寬，便于用戶連續調整；
4）閥內采用壓力平衡結構，確保介質壓力穩定；
5）無填料、無摩擦式活動組件氮封閥，調節靈敏、控制精度高；
6）減壓比大，大可達1000：1

五、內浮頂儲罐氮封系統改造內浮頂油罐適用范圍：
1、工作壓力：常壓儲罐本實用新型公開了一種氮封系統，包括多個儲油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個儲油罐并聯于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個儲油罐的主管線，通過并列的兩個支管線分別與主管線連接的兩個呼吸閥，設置于支管線上的氣體閥門，本實用新型所提供的氮封系統，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無法連續作業的問題。本發明創造提供了一種儲罐氮封系統，包括儲罐、氮封閥和液封裝置，儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通，儲罐通過液封裝置與排空管道連通，儲罐無進出料操作，壓力穩定時，液封裝置和氮封閥保持儲罐內的微正壓狀態，儲罐有進出料操作，壓力變化時，通過液封裝置和氮封閥調節儲罐內的壓力，保持罐內微正壓狀態。

2、工作溫度：-30℃～150℃；
3、液體介質：各種油品，包括如石腦油、汽油、柴油、煤油、原油、燃料油、重油、苯、二甲苯、甲醇、乙醇；
4、儲罐容積：目前設計考慮一般不超過10000立方米。

當氮閥關閉時，主閥的活塞是在一個密內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。