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化工罐底氣動放料球閥技術參數

氣動放料球閥是一種特殊結構的放料閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，具有結構緊湊，密封性能*等特點，常用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送。氣動放料球閥采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業、真空制膏鍋放料的理想產品。氣動放料球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件，球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門，其啟閉件是一個有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉，從而達到啟閉通道的目的。

化工罐底氣動放料球閥技術參數特點：
氣動放料球閥也可采用FEP襯里，內部流道和其他零部件全襯FEP材料包裹，可有效隔離了介質對閥體的侵蝕，具有的化學穩定性，可適用于腐蝕性氣體、液體及其它任何腐蝕性質介質的管路中。
氣動放料球閥是一種特殊結構的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業真空制膏鍋放料的產品。

化工罐底氣動放料球閥技術參數常見故障
1、碳酸鉀液體均勻度較差．造成加料管堵塞，形成問歇加料現象，使離心機產生振動。
2、放料閥的角度無法調整，離心轉鼓轉速 太快．加料時使物料四溢，易燙傷人體(碳酸鉀液體溫度在70℃左右)；
3、放料閥位于離心機頂端．出料時要傾斜．不易操作。

• 化工罐底氣動放料球閥技術參數技術參數

• 公稱通徑	DN25～DN100(mm)
  公稱壓力	PN1.0MPa
  連接形式	法蘭式、卡箍式
  結構形式	直通式
  驅動形式	氣源控制（壓縮空氣4-7bar）
  溫度范圍	-20℃～150℃
  閥芯結構	V型、O型閥芯
  閥體材質	鑄鋼（WCB）、不銹鋼（304、316、316L）
  密封材料	聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨
  使用介質	制藥、化工的反應鍋上及細軟顆粒介質
  控制方式	開關式(兩位切斷)、調節型(4～20mA信號)

  氣動放料球閥可選功能：

  驅動方式	壓縮空氣(可帶手輪)
  供氣壓力	0.4-0.7mpa
  氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
  環境溫度	-30～+70℃
  作用形式	單作用（彈簧復位）：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用（通氣開關）：氣關式(B)--失氣時閥不變(FL)；氣開式(K)--失氣時閥不變(FL)
  可選附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

參照放料閥用戶的產品使用選型，放料閥按照其結構可以放分為上展式放料閥、下展式放料閥、柱塞式放料閥和放料球閥等。我們按照用戶使用最多，以及好評度最高的放料閥產品，以上、下展式放料閥作簡述：

化工罐底氣動放料球閥技術參數

放料球閥是在浮動球閥結構的基礎上，結合反應器的性能和運行條件設計的。下圖為球閥排放閥，其特點是關閉部分是一個帶孔的球，它繞通道的垂直線旋轉90°，以達到開啟或關閉的目的。球體兩端各有一個氟塑料材質的密封圈，又稱閥座。上密封圈安裝在反應器底部排料口下側的凹槽內，使球體與反應器底部緊密貼合，使球體上的死腔體積最小化。考慮到制造的分工和組裝的方便，底部的出料口設計成特殊的法蘭盤，它是與反應釜相連的球形出料閥的部分，稱為上體，其上表面根據反應釜底面的要求加工成凸球形。球面的曲率與反應器頭部的曲率大致相同。上體中心出料孔與凹球面的交界處加工成大弧形過渡面，使出料口成為向上的喇叭口，上體下部按球閥的裝配要求。