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J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求

（一）技術標準：

鉻鉬釩鋼電動焊接式截止閥 由電動執行機構和截止閥兩部分組成。閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，一般不做調節使用，因為調節時不平衡力太大，對閥芯的沖蝕比較厲害。適用給排水、石化、冶金等壓力較高的場合。閥門的設計、制造和材料以及附屬部件的選用，必須符合現行使用的有關國家標準和部頒標準及用戶要求。這些標準和規范包括（但不限于）：

GB 26640 閥門殼體最小壁厚要求規范

GB/T12221金屬閥門 結構長度

GB/T12224 鋼制閥門 一般要求

GB/T13927工業閥門 壓力試驗

GB/T 24919工業閥門 安裝使用維護 一般要求

NB/T 47044  電站閥門

GB/T12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件

GB/T12230 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件

SH/T 3064 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收

SH 3518閥門檢驗與管理規程

SY/T 4102 閥門的檢查與安裝規范

GB/T12222多回轉閥門驅動裝置的連接

GB/T12223 部分回轉閥門驅動裝置的連接

GB4208 外殼防護等級（IP）代碼

GB/T3181漆膜顏色標準樣本

GB/T3797 電氣控制設備

GB/T 4942.1 旋轉電機整體結構的防護分級（IP代碼）-分級

GB/T 755 旋轉電機 定額和性能

DL/T641電站閥門電動執行機構

JB/T2195 YDF2系列閥門電動裝置用三項異步電動機技術條件

JB/T8862 閥門電動裝置壽命試驗規程

GB/T4213（或滿足ANSI B16.104）閥門的泄漏等級

TSG D2001壓力管道元件制造許可規則

本技術規范書中所列的標準及規范的版本號僅供投標人參考，投標人應保證使用的設計、制造標準和規范為最新版本，招標人也將按相應的最新版本的標準及規范對投標人的貨物進行考核。

J61Y鉻鉬釩鋼對焊截止閥 蒸汽截止閥具有結構緊湊，密封面不易磨損、擦傷；密封性能好，與維修方便；啟閉時閥瓣行程小，啟閉時間短；閥門高度小，工藝性能好和適用范圍廣等特點；是一種廣泛使用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質，一般不用于調節流量。

J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求 蒸汽截止閥產品特點：

1、中腔采用壓力自緊式密封結構，壓力越高，密封性能越好。

2、與管道采用焊接式連接，焊接坡口尺寸按照電站閥門標準或用戶要求。

3、閥瓣、閥座的密封面堆焊司太立鈷基硬質合金，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、壽命長。

4、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

5、閥蓋填料函深度設計合理，填料加緩蝕劑，防腐蝕防銹，密封可靠。

J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求用途：

J61Y-P54 100V J61Y-P54100V鉻鉬釩鋼截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質,，適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

（二）J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求技術要求

1.閥體技術要求

1.1閥門的設計、材料強度、部件所有材料、制造裝配精度、機械性能、安全、檢驗等應符合以上相應技術標準規定及中國強制性國家標準。

1.2閥門的結構形式、尺寸、性能、抗卡澀、抗沖刷能力及材質選用滿足相關標準及設備運行和現場使用要求；所用零部件應至少滿足或高于國家標準規定的閥門各零部件標準，材料的化學成分、力學性能等滿足設備運行使用要求。

1.3閥門規格及種別，應符合管道設計文件及上述相應技術標準的要求；所有閥門生產均須取得國家市場監督管理。

1.4閥門的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業尺度，應注明型號的相關說明。所有閥門均需提供出廠檢測、檢驗報告（包括無損檢測、密封試驗等）。

1.5賣方應依照買方提出的參數條件，選定滿足要求的閥門，并提供閥門的規范。所有閥門必須按相關國家、部頒閥門標準執行、選材、制造和試驗。閥門的設計應滿足介質溫度、壓力、流向及嚴密性的要求，并滿足系統開/關時間的要求，關閉后應嚴密不漏。閥門打開或關閉時閥座兩面的最大不平衡壓差應該是電動閥門設計壓力的基準值。

1.6閥門制造尺度，應說明依據的國標編號，若是企業尺度，采購合同上應附企業文件。

1.7閥門全開和全關過程中的任何中間位置上均不阻滯與顫振，而且能良好地滿足閥門的扭矩要求，并具有一定設計余量。

1.8每臺閥門都帶有指示開啟和關閉方向的銘牌，對于有特定流動方向的閥門，在閥門上清晰地、地標明其流動方向。對于注明“鎖于開啟位置"或“鎖于關閉位置"的閥門，帶有能將閥桿鎖于開啟或關閉位置的裝置。

1.9凡為盤根壓蓋密封型式的閥門，閥門盤根均采用耐高溫高壓的石墨壓制、夾金屬絲的成型盤根，杜絕采用浸油石棉繩等其他型式。賣方提供所有閥門閥桿盤根、閥體和閥蓋密封墊的規格型號、材質。

1.10閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水、汽浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學侵蝕。

1.11賣方根據介質和限定的工作條件，進行材料選用并提供給買方確認，但不能推卸選用材料的責任。賣方對設備和備件的材料選擇負責，選用的材料有利于流體流動和適應各種運行工況，所有材料符合GB標準。

1.12未明確指出制造方式的閥門均采用整體鍛造形式（公稱壓力≥4MPa），若鍛造閥門閥體與標準鑄造閥門長度產生差異，應配備相應尺寸和材質的短接（長度≥管壁外徑×1.5）以補足長度尺寸差異。

1.13閥軸填料

（1）因為管網中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不流動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

（2）閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；

（3）填料若需更換，閥門設計應考慮能有壓力的狀況下更換的措施。

1.14閥體內部以及閥板各個部位要做好防腐，浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學侵蝕；表面光滑使過水阻力減少。閥密封面堆焊不小于5mm司太立合金。

1.15.賣方提供的所有閥門外觀無裂紋、縮孔、加渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑、無凹陷、無尖銳劃痕現象。

1.16閥門與管道采用對焊連接時，閥體進出口規格、材料與接口管徑取得一致，否則，賣方提供大小頭；賣方提供的閥門閥體長度低于現場原閥門閥體長度時，賣方提供同材質同規格短節；若閥體材料和管道材料不相容，賣方提供過渡段；接口的坡口型式按管道的坡口型式，賣方保證在現場沒有任何異種鋼和異徑管的焊接問題。所有焊接都符合相關規范或標準的要求。

1.17滑動部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套，閥體與導向襯套，密封圈的支承面等，為避免損傷閥桿，傳動螺母選用銅螺母，并在隨機供貨時提供銅螺母機械加工尺寸圖紙。

1.18耐腐蝕類閥門在工業鹽酸及液堿32%濃度下不腐蝕穿孔。

J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求產品型號:

五、J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求性能規范:

六、J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求標準與規范:

七、J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求主要零件材料:

2.J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求包裝送貨要求

2.1閥門兩側應設輕質堵板固封。

2.2中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

2.3大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

2.4隨機提供閥門密封件一套，并做好放水浸泡措施。

2.5閥門的出廠說明書

閥門在出廠說明書中應標明以下相關數據：

2.5.1閥門規格；型號；工作壓力；制造尺度；坡口形式（焊接閥）；

2.5.2閥體材質；閥桿材質；密封材質和具體尺寸；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；

2.5.3操縱啟動方向；轉數；工壓狀況下啟閉力矩；

2.5.4制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；

2.5.5連接法蘭盤的孔徑、孔數、中央孔距；

2.5.6以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；

2.5.7閥門流阻系數；有效啟閉次數；

2.5.8閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的留意事項等。

2.5.9閥門的產品合格證、檢驗合格證、圖紙、銘牌、材質分析報告、無損探傷報告、水壓試驗報告等，并提供密封件、易損件尺寸清單及相關圖紙。

3J961Y電動鉻鉬釩鋼焊接式截止閥技術要求電動執行機構技術要求：

3.1防護等級：IP67，電動執行機構應滿足現場高溫、粉塵等惡劣環境中正常使用；

3.2 建議產品采用。投標方所提供的電動執行機構需選用有成熟運行經驗的產品，建議產品品質及度

3.3投標方需提供近2年內5項電動執行機構采購供貨的相關業績證明材料，業績材料包含（但不限于）供貨產品的供貨合同、品牌、型號、數量等。

3.4 中標方需現場實際測繪，在定貨前對所供設備的規格，型號，配置，安裝接口等進行逐一現場落實。所供設備必須實現與現場閥門配套使用，并提供所需的相關配套附件；

3.5電動執行機構為非侵入式設計，在不開蓋的情況下可實現電動門參數的調試工作，應提供該裝置的接線圖和安裝使用說明書及配套遙控器；

3.6電動執行機構采用絕對編碼器技術檢測閥位，保證準確可靠，失電情況下的手動操作也會被記憶，不可采用電池記憶；

3.7 電動執行機構應具有自動相序校正功能，如需要改變開、關閥方向，只需用遙控器進行相應菜單設置即可；

3.8 電動執行機構具有電機過熱保護和斷相保護功能；

3.9電動執行機構上有遠方／就地切換裝置、就地操作按鈕及位置指示；

3.10電動執行機構應具有結構簡單、性能可靠的雙向力矩保護裝置。執行機構過力矩時，應自動切斷電機電源，并發出過力矩報警信號，同時電動執行機構應能在力矩開關失靈時，承受最大力矩而不會被損壞；

3.11電動執行機構在失去電源或信號時，應能保持在失電或失信號前的原位不動；

3.12電動執行機構的輸出信號：1路4~20 mA閥位反饋信號，5個狀態反饋開關量信號（可自定義開\關終端位置、開\關過力矩保護、故障報警、遠方\就地等反饋信號）；

3.13電動執行機構電源：三相三線制AC380V  50HZ；

3.14使用的環境溫度：－25℃~＋60℃    使用的環境相對溫度：＜95％ 。

電動焊接截止閥J961H/Y(電站截止閥)與管路連接采用焊接式結構，適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點，主要由焊接截止閥與電動執行機構組成，通過接受380VAC的電壓即可實現遠程開關操作。電動焊接截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路中，做開關切斷或接通管路介質使用。具有密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長，結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。