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化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析

各種濃度的水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。襯氟放料閥操作方便、開(kāi)啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠，閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu)：主要由閥體、密封圈、閥瓣、支架、閥桿、手輪、閥壓蓋、螺母、法蘭、定位螺釘?shù)攘慵１绢愰y門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

襯氟放料閥的主要參數(shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號(hào)，放料閥是否帶附件等。FL641F46、FL941F46、FL41F46-10C/FL41F46-16C、FL41F46-10P/FL41F46-16P/R/RL襯氟放料閥、碳鋼襯氟放料閥、鑄鋼襯氟放料閥、不銹鋼襯氟放料閥、手動(dòng)襯氟放料閥、氣動(dòng)襯氟放料閥、電動(dòng)襯氟放料閥具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點(diǎn)且外形美觀、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用廣泛的耐腐閥門。

采用了氟塑料作為球閥的內(nèi)襯，并配之以新型的帶桿球體結(jié)構(gòu)，再加上其*的彈性唇式密封座結(jié)構(gòu)，使其具有普通球閥的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內(nèi)具有高密封性能和低操作扭矩。可作開(kāi)關(guān)或調(diào)節(jié)之用，本產(chǎn)品適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中液體放料，在各種酸、堿、鹽類等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中均能很好地工作。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析工作原理：

下展式襯氟放料閥是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來(lái)使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開(kāi)關(guān)輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析產(chǎn)品參數(shù)：
1.設(shè)計(jì)規(guī)范：遵循GB12233，GB12235，ANSIB16.34標(biāo)準(zhǔn)
2.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)
3.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過(guò)此規(guī)定訂貨時(shí)要說(shuō)明
4.聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般
5.耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
6.具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
7.絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析工作原理

襯氟放料閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來(lái)使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開(kāi)關(guān)輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

安裝在容器、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐的底部，作為取樣、排料、放料及無(wú)殘留關(guān)斷使用，又稱釜底閥。

根據(jù)閥瓣運(yùn)動(dòng)行程，分為上升式（上展閥）和下降式（下展閥）兩種。

上下展式氣動(dòng)放料閥的區(qū)別在于:上展閥閥瓣上升才能出料，下展閥閥瓣下降才能出料。

氣動(dòng)放料閥廣泛應(yīng)用于高粘度液體含纖維質(zhì)流體、易結(jié)晶流體、易沉積流體及含顆粒流體等場(chǎng)合，特別適用于儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜等的底部放料使用。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析功能特點(diǎn):

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈敏可靠，閥瓣及密封圈更換簡(jiǎn)單方便

2.倒立安裝，近似直線型流道，流阻小，壓降損失小

3.密封面堆焊司鈦萊合金，耐磨、耐腐蝕、耐高溫，適用于高溫及含固體顆粒介質(zhì)等苛刻環(huán)境中

4.密封面經(jīng)過(guò)精密加工，泄漏等級(jí)Ⅳ級(jí)以上，軟密封可達(dá)零泄漏

5.閥體材料:不銹鋼SUS304/SUS316/SUS316L/鑄鋼襯四氟PTFE

6.適用溫度:常溫型、高溫型、高溫散熱型

7.氣缸標(biāo)準(zhǔn)配置雙作用電磁閥、調(diào)壓三聯(lián)件、行程開(kāi)關(guān)

8.氣缸特殊配置：防爆型/防腐型化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析用途

襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術(shù)，閥體采用熔模精密鑄造，強(qiáng)度高、外觀光潔，與液體接觸的過(guò)流部件全部為氟塑料，因此可在小于150℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

襯氟放料閥的優(yōu)點(diǎn)

襯氟截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

工作行程小，啟閉時(shí)間短。

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

襯氟放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的用溫度為-29℃,最高溫度為425℃。）

使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣（不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃。）

*注意：嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃ 濃度＞30%）。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析主要零部件材質(zhì):

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析主要連接尺寸：

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析襯里材料

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)

適用介質(zhì)：各種有機(jī)溶劑，無(wú)機(jī)腐蝕液(氧化性酸類)

使用溫度：-195~120

特點(diǎn)：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚全氟乙烯 FEP (F46)

適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無(wú) 機(jī) 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。

使用溫度： -85~150

特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性 高，有耐候性和輻射性。

聚烯烴：PO

適用介質(zhì)：各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。

使用溫度：-58~80

特點(diǎn)：是目前理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

聚偏氯乙烯 PVDF(F2)

使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，

使用溫度：-70~100

特點(diǎn)：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，最大特 點(diǎn)是韌性好，易成型。

聚四氯乙烯 PTFE(F4)

使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。

使用溫度：-200~180

特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是的 自潤(rùn)滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。

聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC

適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。

使用溫度：0-55

特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價(jià)格較低。

聚丙烯： RPP

適用介質(zhì)：無(wú)機(jī)鹽類的水溶液，無(wú) 機(jī) 酸類，堿類的稀或濃溶液。

使用溫度：-14~80

特點(diǎn)：最輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動(dòng)擊性，流動(dòng)性，彎曲彈性。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析

襯氟放料閥主要是依靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來(lái)使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開(kāi)關(guān)輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)，是現(xiàn)代化工工藝流程中使用最為廣泛的耐腐閥門。在襯氟放料閥的安裝以及施工中，使用者必須注意應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)說(shuō)明進(jìn)行操作，其中有一些細(xì)節(jié)是不容忽略的，其中包括：
1、襯氟放料閥安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3、襯氟放料閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。
4、襯氟放料閥安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。
5、襯氟放料閥兩端應(yīng)有保護(hù)。手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，不得有卡澀現(xiàn)象。
6、閥門不得有損壞、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體內(nèi)不得有臟污。
7、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合牢固，無(wú)裂痕、鼓泡等缺陷，用高頻電火花發(fā)生器逐個(gè)檢查襯層表面，以未發(fā)現(xiàn)襯層被擊穿（產(chǎn)生白色閃光現(xiàn)象）為合格。
8、閥體為鑄件時(shí)，其表面應(yīng)平整光滑，無(wú)裂紋、鎖孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷，閥體外鍛件時(shí)，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾層、重皮、斑疤等缺陷。
9、閥門安裝前必須查驗(yàn)質(zhì)量證明文件，閥門上應(yīng)有制造廠銘牌，銘牌和閥體上應(yīng)有制造廠名稱、閥門型號(hào)、公稱壓力、公稱通徑等標(biāo)識(shí)，且應(yīng)符合《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。

化工耐腐蝕襯氟放料閥選型分析的用途

1、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

2、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

3、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。