Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù) 襯氟球閥可分為對分二片式和三片式兩種結(jié)構(gòu)型式，除具有的流體阻力小，啟閉速度快，結(jié)構(gòu)簡單外，采用FEP襯里層的球閥,具有的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟"，以外其它強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，減少了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，符合了工程中的使用安全性。結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間小，減小了介質(zhì)滯留，另外，模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合。 碳鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣*,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)的工作原理和現(xiàn)實作用
球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p> 
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)按結(jié)構(gòu)形式可分：
一、浮動球球閥
球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥
球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。
彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)基本型號： 手動 | Q41F3 | 蝸輪 | Q341F3 | Q41F46 | Q341F46 | 氣動 | Q641F3 | 電動 | Q941F3 | Q641F46 | Q941F46 |
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)規(guī)范： 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB12237 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79-94 | GB9113.1-26 | 檢驗試驗 | JB/T9092-99 | 驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 |
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料表：
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 低碳不銹耐酸鑄鋼 | Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | 1 | 閥體／閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 3 | 襯里／閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | 4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | 5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | 6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | 7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | 8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | 9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB |
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要外形和連接尺寸：
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | PN1.6MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)請按以下指示進(jìn)行安裝： （1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 （2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電動或氣動）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。 （3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。 （4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 （5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 （6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 （7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)說明書
1、 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。
2、 組成：由電動（或氣動）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。
l 閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。
l 電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書。 
4、 Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
４、Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥開啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 (13).
l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).
l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。
l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)
l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。
l 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
型號表示方法：
像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S"表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料 
Q41F46化工腐蝕介質(zhì)襯氟球閥技術(shù)參數(shù)的分類與特點
球閥有O型球閥和V型球閥之分。O型球閥采用浮動式結(jié)構(gòu)，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用增強(qiáng)聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關(guān)閉時無泄漏，一般做開關(guān)閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質(zhì)；V型球閥采用固定式結(jié)構(gòu)，球芯上開有V型切口，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)，流量特性為近似等百分比。
根據(jù)工藝設(shè)備不同可選用氣動或電動,分別組成氣動球閥和電動球閥,其中氣動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須配閥門定位器，電動球閥如要實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)須選電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或配伺服放大器等。
從材質(zhì)上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥
用應(yīng)用上,可以分為:高壓球閥和低壓球閥
高壓球閥: 主要應(yīng)用在石油、天然氣、液壓油、工程機(jī)械等行業(yè)
低壓球閥：主要應(yīng)用在介質(zhì)為水等非腐蝕性管路上！
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