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化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案

氮封裝置氮封閥由供氮裝置供氮閥和泄氮裝置泄氮閥組成，是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

氮封裝置氮封閥由供氮裝置( ZZDG-16B/ZZYVP-16B自力式帶指揮器調(diào)節(jié)閥)和泄氮裝置(ZZDX-16K/ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力-般設(shè)為100mmH2O(即1KPa)通過氮封裝置精確控制。

當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時,泄氮閥自動關(guān)閉。當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力_上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關(guān)閉。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案

ZZYVP-II型指揮器操作型壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及儲罐氮封系統(tǒng)和冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
閥特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案 產(chǎn)品特點：
氮封裝置（氮封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡稱泄氮閥）兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力好在1.0Mpa以下，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下，以提高性和使用效果。
氮封裝置（氮封閥）的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20需調(diào)整到50mm H20，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案甲醇罐區(qū)的安全措施:

1、由于夏季溫高,且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的精甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30~40度， 當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置,減少甲醇蒸汽的泄放量,減少火災(zāi)危險性,在發(fā)生火警時還可以起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接續(xù)供水,同時設(shè)蓄水池以備急需,一般要求蓄水量 可用2小時。

2、呼吸閥:由于甲醇易揮發(fā),同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力 ,溶有部分低沸點氣體,而罐是常壓力設(shè)計,因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點氣體閃蒸出去,是儲罐處于常壓狀態(tài)。

3、甲醇儲罐內(nèi)設(shè)有氮封是為了防止罐進(jìn)入空氣形成爆炸性混臺物,罐向外送料時,罐內(nèi)液體量減少,冬季封罐時,由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低,系統(tǒng)壓力也隨之降低,如無氮封形成負(fù)壓吸入空氣,形成爆炸性混合物,有產(chǎn)生爆炸的危險。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案對閥門定期的加油檢查

閥門是一樣精密的器件,記得在塵土多的環(huán)境中要在閥桿周圍用塑料套或其他保護(hù)物品對填料函和導(dǎo)向部位進(jìn)行保護(hù),尤其在有腐蝕性氣體存在的場合中更需要采用特殊的保護(hù)措施, 記得填料和注油器在短期使用后需要重新調(diào)整,而檢查過程中記得要保護(hù)好精密零件的表面,在需要拆裝閥門時,要使用工具和標(biāo)準(zhǔn)的拆裝流程。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案日常維護(hù)保養(yǎng):

(一)檢查及清除閥[中的異物

氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣,在閥門內(nèi)如果有異物勢必會影響閥門的正常運(yùn)營和其運(yùn)行的穩(wěn)定性,所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意,在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內(nèi)的污物、焊渣及鐵銹進(jìn)行檢查,如果有的話需要立即采用相應(yīng)的方案來進(jìn)行清除,如果管道內(nèi)經(jīng)產(chǎn)會進(jìn)異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置,對異物的清除一定要做到位,否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運(yùn)行穩(wěn)定造成影響。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案供氮裝置工作原理:

供氮裝置供氮閥（ZZYVP-16B/ZZDG-16）結(jié)構(gòu)如右圖所示,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管弓|入檢測機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時, 平衡被破壞,使指揮器閥芯(6)打開,從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室, 打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點時，由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案泄氮裝置工作原理

泄氮裝置泄氮閥（ZZVP-16K/ZZDX-16）結(jié)構(gòu)如右圖所示,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)(2) ,介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成，氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O，

通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定點時，自動關(guān)閉。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案

當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內(nèi)注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，升至供氮閥壓力設(shè)定點，自動關(guān)閉。

氮封裝置-氮封閥（帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥）零件材料

零件名稱材料：閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案主要技術(shù)參數(shù)

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案規(guī)格及重量外形尺寸

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案閥門的安裝與維護(hù)：

1、化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案閥門安裝：

　　（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。

　　（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

　　（3）閥門安裝前，應(yīng)先清洗管道。

　　（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

　　（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

　　（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案閥門維護(hù)：

　　（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

　　（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

　　（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

　　（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

　　（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

　　（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

　　（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案閥門訂貨須知：

訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：

1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：

　　（1）公稱通徑DN(mm）；

　　（2）公稱壓力（Mpa或bar）；

　　（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；

　　（4）閥前與閥后壓力（壓差）；

　　（5）流量特性要求；

　　（6）閥體、閥芯材料；

　　（7）連接形式；

　　（8）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）；

　　（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；

　　（10）現(xiàn)場工況。

2、 若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購； 

3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。

化工甲醇罐區(qū)氮封裝置優(yōu)化設(shè)計方案說明

◎一般供氮氣壓力在3x 10^5-10x 10^5Pa之間

◎罐頂呼吸閥僅起安全作用, 是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作

◎泄氮閥安裝在罐頂,口徑- 般與進(jìn)液閥口徑*

◎一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮氣、影響設(shè)備的使用壽命

帶指揮器自力式微壓氮封閥ZZYVP-16B連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn):

連接方式:法蘭、螺紋、焊接

法蘭端面距: GB/T、9113

法蘭標(biāo)準(zhǔn): JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、 ANSI、GB/T9113-2000

法蘭密封面型式: RF

執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口: M16x1.5(根據(jù)工況選型不同,有定制規(guī)格,請下單時確認(rèn))

HXF-I0全天候阻火呼吸閥安裝及注意事項:

呼吸閥還可以和氣封系統(tǒng)一起使用。常用的封氣體有氮氣、燃料氣等。當(dāng)罐內(nèi)物料被泵抽出,或由于溫度降低,罐內(nèi)的氣體冷凝收縮時,要補(bǔ)入氣封防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)。當(dāng)向罐內(nèi)送料或溫度升高使罐內(nèi)壓力升高時,呼吸閥自動打開,將超壓的氣體排入大氣。當(dāng)罐內(nèi)壓力低于大氣壓,而氣封系統(tǒng)又不能正常工作,呼吸閥內(nèi)的真空閥開啟, 空t氣進(jìn)入罐內(nèi)保證儲罐不受破壞。呼吸閥和氣封系統(tǒng)一起使用時應(yīng)該注意下如下:

呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置,以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞,也可減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損失。根據(jù)中國《石油化工設(shè)計防火規(guī)范》( GB50160-92 )的規(guī)定: "甲、 乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。