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                    中國科學院過程工程研究所減壓閥應(yīng)用案例

                      上海申弘閥門有限公司

      中國科學院過程工程研究所減壓閥口徑為40MM,閥門閥體壓力為16公斤，閥門進口壓力為3-8公斤，出口壓力為30千帕，應(yīng)用在過程氣體系統(tǒng)當中，中國科學院過程工程研究所減壓閥應(yīng)用案例70-80年代，在郭慕孫和陳家鏞兩位院士的帶領(lǐng)下，為適應(yīng)學科發(fā)展趨勢和社會需求，學科方向逐步演變?yōu)榛瘜W反應(yīng)工程和冶金物理化學，應(yīng)用領(lǐng)域由冶金擴展到資源、環(huán)境、材料和生物技術(shù)，并開拓了計算機技術(shù)在化學中的應(yīng)用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。經(jīng)30年的積累，到90年代，學科方向又進一步擴展為工程化學，形成了以多相反應(yīng)和分離工程為核心的應(yīng)用基礎(chǔ)研究和以生化、資源及環(huán)境、能源和材料為應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用研究框架，并建立了技術(shù)開發(fā)公司，形成了基礎(chǔ)研究-應(yīng)用開發(fā)-產(chǎn)業(yè)化的布局。 

ZZYVP帶指揮器微壓減壓閥產(chǎn)品說明

帶指揮器微壓減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度GB12221-89標準。利用介質(zhì)自身的壓力來控制閥門開關(guān)，采用先導閥結(jié)構(gòu)設(shè)計，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門后端壓力保持恒定。該閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn)，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa）運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況

原理

該閥采用先導式結(jié)構(gòu)，有兩個薄膜執(zhí)行機構(gòu)（指揮器和主閥各一個）閥后壓力 不直接控制主閥芯，而是指揮器執(zhí)行機構(gòu)控制閥門主閥的開和關(guān)，原理如下：閥前壓力經(jīng)過法蘭通過5進入到減壓閥4（主要起保持閥前壓力穩(wěn)定）在經(jīng)過3進入指揮器閥芯10（指揮器閥芯是采用氣關(guān)方式，閥后壓力不在設(shè)定值時是開的狀態(tài)）閥前介質(zhì)通過指揮器閥芯10到達節(jié)流閥9，（主要起分流和平衡作用）進入主閥薄膜執(zhí)行機構(gòu)，（主閥薄膜執(zhí)行機構(gòu)采用氣開設(shè)計）打開主閥芯7，閥后壓力通過接管11同指揮器薄膜執(zhí)行機構(gòu)相連接，檢測機構(gòu)2接受到閥后壓力和流量，帶動指揮器執(zhí)行機構(gòu)向下關(guān)閉指揮器閥芯，閥后壓力設(shè)定通過指揮器1內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧恒定設(shè)定壓力。帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥投用后一般不需要大的維護，平常只要觀察一下閥后壓力表是否在設(shè)定值就可以 。

產(chǎn)品特點:

主要零件材料
零件名稱材料：
閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片：丁橡膠夾增強滌綸織物

 介質(zhì)由箭頭方向流入調(diào)壓閥經(jīng)節(jié)流后流出。同時P1也進入指揮器B室做能源使用。閥后壓力直接進入調(diào)壓閥下膜室A。同時進入指揮器測量市C室。 壓力P2增加時，首先作用在調(diào)壓閥A室，使調(diào)壓閥閥芯上移，調(diào)壓閥關(guān)閉，閥后壓力減小（初調(diào)）。同時，進入指揮器測量室C室壓力也增加，使指揮器關(guān)閉，作為能源使用的壓力P1經(jīng)指揮器閥芯節(jié)流阻力增加，Ps減小，此壓力進入調(diào)壓閥D室，壓力相應(yīng)減小，調(diào)壓閥進一步關(guān)小，閥后壓力繼續(xù)減小（精調(diào)）。故在指揮器型調(diào)壓閥二次調(diào)壓過程后，調(diào)壓精度較通常的調(diào)壓閥高。 在閥后壓力P2降低時，作用方向相反，通過調(diào)壓閥初調(diào)及指揮器操縱調(diào)壓閥開度后，使P2增加。 設(shè)定壓力由指揮器調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)指揮器壓縮彈簧的彈力達到。該產(chǎn)品調(diào)壓閥為常閉型。運行時，只要有壓力P1，即可通過常開型指揮器開啟調(diào)壓閥。

縱觀我所40年的發(fā)展，走過了一條發(fā)揮化工學科優(yōu)勢、關(guān)注學科交叉、加強應(yīng)用基礎(chǔ)、開拓應(yīng)用領(lǐng)域和發(fā)展產(chǎn)業(yè)化的道路；經(jīng)過幾代人的不懈努力，初步具備了以"過程工程"為學科方向的條件。為此，經(jīng)中央編制委員會批準，2001年4月7日正式更名為中國科學院過程工程研究所。四十多年來，我所積累了許多科研成果，培養(yǎng)了一批人才，在國內(nèi)外學術(shù)界形成了自身的特色和優(yōu)勢，為國家經(jīng)濟建設(shè)做出了重要貢獻。共取得科研成果587項，獲、國家、院部級成果獎142項。其中，獎3項，國家三大獎19項（其中獲國家科技進步一等獎2項，二等獎3項，國家自然科學二等獎3項）。申請項目在中科院研究所。2000年被國務(wù)院學位委員會批準為"化學工程與技術(shù)"一級學科博士學位授予單位，招生專業(yè)為：化學工程、化學工藝、生物化工、應(yīng)用化學和工業(yè)催化。
過程工程是為所有過程工業(yè)服務(wù)的共性學科，它研究物質(zhì)的物理、化學和生物轉(zhuǎn)化過程中物質(zhì)的運動、傳遞、反應(yīng)及其相互關(guān)系。其任務(wù)是創(chuàng)建清潔的物質(zhì)轉(zhuǎn)化工藝、流程和設(shè)備，解決實驗成果產(chǎn)業(yè)化過程中的關(guān)鍵問題。我所面對生化、資源與環(huán)境、能源和材料等領(lǐng)域，加強工藝創(chuàng)新、過程設(shè)計和工程應(yīng)用的能力，重視學科交叉和從分子工程到產(chǎn)品和過程工程中不同尺度的復雜體系的研究，致力于從個別現(xiàn)象歸納共性規(guī)律，創(chuàng)建普適方法，開發(fā)高新技術(shù)，以建設(shè)世界*的過程與產(chǎn)品工程的現(xiàn)代化研究基地為奮斗目標。2009年，過程工程所科技開發(fā)工作成效顯著。全年共簽訂技術(shù)合同126份，合同金額9100萬元；實現(xiàn)橫向收入4900多萬元，較2008年增長約140%。科技開發(fā)工作形成良好局面，全年與地方政府或企業(yè)開展科技交流活動130余次，與地方政府或企業(yè)新建16個聯(lián)合實驗室或研發(fā)基地；與國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的骨干企業(yè)共同組建了太陽能光熱、冶金法太陽能多晶硅、海外有色金屬資源開發(fā)等9個產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟；成立了“知識產(chǎn)權(quán)辦公室"，科技開發(fā)工作輻射到全國27個省區(qū)市；廊坊中試基地順利獲得建設(shè)項目三證。多尺度模擬仿真計算技術(shù)逐步在冶金、石化等流程工業(yè)中的得到應(yīng)用，亞熔鹽氧化鋁清潔生產(chǎn)、循環(huán)流化床磁化焙燒處理貧鐵礦、以離子液體技術(shù)為平臺的化工清潔生產(chǎn)、動態(tài)高溫鋼坯防氧化與功能粉體及涂層、生物介質(zhì)及膜乳化法制備微球微囊、纖維素生物質(zhì)制備丁醇、工業(yè)煙氣脫硫、焦化廢水處理等技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，帶動了我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新與進步。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥