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Q647F氣動(dòng)固定式球閥簡(jiǎn)介：

本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定式球閥。固定式球閥，是新一代高性能球閥，適用于長(zhǎng)輸管線(xiàn)和一般工業(yè)管線(xiàn)，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)，固定式球閥由于受其填料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響，使用一定次數(shù)后容易產(chǎn)生泄漏失效的問(wèn)題，維修和更換的次數(shù)高，會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成不良的影響，因此，需要對(duì)現(xiàn)有的固定式球閥進(jìn)行改進(jìn)。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒(méi)有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。氣動(dòng)硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門(mén)流量孔么與管線(xiàn)內(nèi)徑一致，以便管線(xiàn)清掃。與電氣閥門(mén)定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定式球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有固定式球閥容易造成泄漏的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種固定式球閥，包括閥體、流體通道、中間閥體、閥芯、閥座、自緊密封墊圈、閥蓋、壓蓋法蘭、閥桿、套筒和密封法蘭盤(pán)，所述閥體的兩側(cè)均設(shè)有閥座，所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯，所述流體通道設(shè)于閥體的內(nèi)腔，所述閥體與閥蓋之間設(shè)有中間閥體，所述自緊密封墊圈與閥蓋的配合密封處設(shè)有閥座，所述閥芯與閥座的連接處設(shè)有自緊密封墊圈，所述壓蓋法蘭固定安裝于閥桿與閥體連接處，所述閥桿的兩側(cè)設(shè)有套筒，所述閥座的兩端設(shè)有密封法蘭盤(pán)。

優(yōu)選的，所述自緊密封墊圈與閥芯連接處設(shè)有密封凸臺(tái)。

優(yōu)選的，所述壓蓋法蘭通過(guò)銷(xiāo)釘與閥體固定連接。

優(yōu)選的，所述自緊密封墊圈為石墨材質(zhì)的密封圈。

優(yōu)選的，所述閥蓋上設(shè)有用于安裝中間閥體的凹槽。

產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）氣動(dòng)固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)期密封，使得操作更加靈活。
（2）氣動(dòng)固定式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。
（3）氣動(dòng)固定式球閥閥采用固定球設(shè)計(jì)，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。
（4）每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座，兩個(gè)方向都能密封，因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
（5）具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
（6）耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
【可選擇附件】：
1、切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
2、調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
3、氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4、手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)

執(zhí)行器

注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Administer Standard：

二、壓力試驗(yàn) Pressure Test：

三、主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property：

四、Q647F氣動(dòng)固定式球閥規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions：

五、規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensisons：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該固定式球閥改進(jìn)了現(xiàn)有固定式球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且，采用自緊式密封圈對(duì)閥體內(nèi)部進(jìn)行密封，有效提高了其密封性能，自緊式密封圈采用石墨材料，其耐磨性能和自緊性能較傳統(tǒng)材料有明顯的優(yōu)勢(shì)，且摩擦力小，潤(rùn)滑效果好，有效防止漏液，使該固定式球閥的使用壽命有了明顯的提高。氣動(dòng)固定式球閥可配置行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥、空氣過(guò)濾器等附件。控制開(kāi)關(guān)氣源在0.4MPa-0.7MPa范圍內(nèi)，并送出兩對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。

一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作

1、保證安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上，管線(xiàn)上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線(xiàn)能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)不能承受球閥重量，則在安裝前為管線(xiàn)配備相應(yīng)的支撐。

2、確認(rèn)管線(xiàn)內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線(xiàn)內(nèi)吹掃干凈。

3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證完好無(wú)損。

4、除去閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、球閥的安裝

1、的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。

2、球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝后的檢查

1、安裝完畢后，啟動(dòng)球開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、球閥的維修

1、只有卸除前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。

4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。固定式球閥，包括閥體、流體通道、中間閥體、閥芯、閥座、自緊密封墊圈、閥蓋、壓蓋法蘭、閥桿、套筒和密封法蘭盤(pán)，所述閥體的兩側(cè)均設(shè)有閥座，所述閥體的內(nèi)腔中設(shè)有閥芯，所述流體通道設(shè)于閥體的內(nèi)腔，所述閥體與閥蓋之間設(shè)有中間閥體，所述自緊密封墊圈與閥蓋的配合密封處設(shè)有閥座，所述閥芯與閥座的連接處設(shè)有自緊密封墊圈，所述壓蓋法蘭固定安裝于閥桿與閥體連接處，所述閥桿的兩側(cè)設(shè)有套筒，所述閥座的兩端設(shè)有密封法蘭盤(pán)。該固定式球閥改進(jìn)了現(xiàn)有固定式球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且，采用自緊式密封圈對(duì)閥體內(nèi)部進(jìn)行密封，自緊式密封圈采用石墨材料，使該固定式球閥的使用壽命有了明顯的提高。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。